Pieza de decoración en molde

Pieza de decoración en molde

La decoración en molde (IMD) es un proceso de fabricación avanzado que integra la decoración directamente en las piezas de plástico moldeadas. La tecnología implica colocar una película o etiqueta preimpresa y, por lo general, preformada en la cavidad del molde antes del proceso de moldeo por inyección de plástico. A medida que se inyecta el plástico, se adhiere a la película, lo que da como resultado un producto terminado con una superficie decorativa duradera y de alta calidad.

El proceso IMD consiste en sobreimprimir la tinta sobre la superficie tratada con desmoldante de LONS, y cada color se apila capa por capa para formar un patrón hermoso (debido a que es una impresión plana, puede poner su foto sobre ella si lo desea), y luego calcular la relación de estiramiento de LONS para el moldeo a alta presión (premoldeo a la forma del producto), y luego colocarlo en el molde de inyección para el moldeo por inyección. Una vez completado el moldeo por inyección, es un producto de plástico hermoso y no hay necesidad de impresión, pulverización u otros métodos de coloración.

El proceso de producción de IMD se divide específicamente en los siguientes pasos:

(1) Corte:Corte el rollo de película en bloques cuadrados del tamaño diseñado para prepararlo para el proceso de impresión.

(2) Pre-encogimiento:Caliente la película cortada en un horno antes de imprimirla para minimizar el riesgo de encogimiento.

(3) Impresión plana:Cree una malla de película según los íconos y textos requeridos, e imprima los íconos y textos en los bloques cuadrados de la película cortada.

(4) Secado y fijación de la tinta:Coloque los bloques cuadrados de película impresa en un horno de alta temperatura para secarlos, el propósito es curar completamente la tinta IMD y evaporar el solvente en la tinta.

(5) Aplicación de película protectora:Evite rayar la superficie de la película impresa durante el proceso de perforación de orificios de posicionamiento. A veces es necesario aplicar una capa simple o doble de película protectora.

(6) Perforación de agujeros de posicionamiento:Los agujeros de posicionamiento en el proceso de cizallamiento y el proceso de termoformado deben perforarse con precisión.

(7) Termoformado (molde de alta presión o de cobre):Después de calentar la película impresa, se le da forma en un estado precalentado utilizando una máquina de alta presión o un molde de cobre. El diseño del molde de formación es fundamental. (Nota: Para productos IMD con moldeado simple, la periferia exterior debe perforarse primero para ahorrar película).

(8) Corte de la periferia exterior:Recorte los restos de la película tridimensional moldeada. Se requiere un molde de corte preciso.

(9)Moldeo por inyección:Coloque la película que tiene la misma forma tridimensional que el molde frontal sobre el molde frontal después del moldeo para inyectar el producto IMD.

Consideraciones de diseño para la decoración en molde

• Compatibilidad del material: asegúrese de que el material de la película decorativa sea compatible con el plástico utilizado en el proceso de moldeo para lograr una unión fuerte.
• Durabilidad de la película: seleccione una película de alta calidad que pueda soportar el proceso de moldeo y el entorno de aplicación previsto.
• Diseño del molde: Diseñe el molde para acomodar la colocación de la película y garantizar que el plástico se distribuya uniformemente para evitar defectos.
• Precisión de registro: asegúrese de que la película decorativa esté alineada con precisión dentro del molde para lograr una decoración consistente y precisa.
• Manipulación de películas: Desarrollo de procesos y equipos para manipular y colocar películas de forma precisa y eficiente, especialmente para producciones de gran volumen.

PrincipalBeneficios-

• Estética mejorada: IMD ofrece cualidades visuales y táctiles superiores, lo que permite diseños complejos, colores vibrantes y una variedad de texturas.
• Producción rentable: al combinar el moldeo y la decoración en un solo paso, IMD reduce la necesidad de procesos secundarios, reduciendo así los costos y el tiempo de producción.
• Durabilidad mejorada: La decoración incorporada es más resistente al desgaste, a los productos químicos y a los rayos UV, lo que prolonga la vida útil de la apariencia del producto.
• Flexibilidad de diseño: IMD admite una amplia gama de posibilidades de diseño, incluidos acabados metálicos, colores degradados y efectos transparentes o translúcidos.
• Respetuoso del medio ambiente: al eliminar la necesidad de procesos de impresión o pintura adicionales, IMD puede reducir el impacto ambiental asociado con los métodos de decoración tradicionales.

Conclusión

La decoración en molde es una tecnología versátil y eficiente para producir piezas de plástico decoradas con una estética y durabilidad superiores. Al integrar la decoración en el proceso de moldeo, la IMD ofrece ventajas significativas en términos de flexibilidad de diseño, rentabilidad e impacto ambiental. Sus aplicaciones abarcan una amplia gama de industrias y es una tecnología valiosa para mejorar la apariencia y las cualidades funcionales de los productos plásticos.

A continuación se muestran algunas muestras de piezas de decoración en molde para exhibir.

Perfil de la empresa

 

HongShengDiseña y fabrica moldes para moldeo por inyección de plástico.con 22 juegos de máquinas de moldeo por inyección desde 80T-530T para varios tipos de producción de inyección de plástico.

 

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Hongsheng obtieneLicenciatura en Ciencias Biológicas, IATF16949yISO 9001Certificación internacional del sistema de calidad. Seguimos estrictamente cada etapa del sistema de gestión de procesos y control de calidad, garantizando el funcionamiento eficaz de los estándares de calidad, buscando continuamente la innovación y la mejora tecnológica para servir mejor a nuestros clientes.

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