1. Alta resistencia a la corrosión Muchas resinas y aditivos tienen un efecto corrosivo sobre la superficie de la cavidad. Esta corrosión hace que el metal de la superficie de la cavidad se disuelva y se desprenda, lo que deteriora el estado de la superficie y la calidad de las piezas de plástico. Por lo tanto, se utiliza acero resistente a la corrosión o la superficie de la cavidad está cromada o niquelada.
2. Buena resistencia al desgaste El brillo y la precisión de la superficie de las piezas de plástico están directamente relacionados con la resistencia al desgaste de la superficie de la cavidad del molde de plástico. Especialmente cuando se añaden fibra de vidrio, rellenos inorgánicos y ciertos pigmentos a algunos plásticos, fluyen a alta velocidad en el canal de flujo y la cavidad con el plástico fundido, lo que provoca una gran fricción en la superficie de la cavidad. Si el material no es resistente al desgaste, pronto se desgastará y dañará la calidad de las piezas de plástico.
3. Buena estabilidad dimensional Durante el moldeo de plástico, la temperatura de la cavidad del molde de plástico debe alcanzar más de 300 grados. Por esta razón, es mejor utilizar acero para herramientas (acero tratado térmicamente) que haya sido templado adecuadamente. De lo contrario, provocará cambios en la microestructura del material, lo que provocará cambios en el tamaño del molde de plástico.
4. Fácil de procesar. La mayoría de las piezas de molde están hechas de materiales metálicos y algunas de ellas tienen estructuras y formas muy complejas. Para acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia, se requiere que los materiales de molde sean fáciles de procesar en la forma y precisión requeridas por los planos.
5. Buen rendimiento de pulido. Las piezas de plástico suelen tener un buen brillo y un buen estado de la superficie, por lo que la rugosidad de la superficie de la cavidad debe ser muy pequeña. De esta manera, la superficie de la cavidad debe procesarse, como pulir y esmerilar. Por lo tanto, el acero seleccionado no debe contener impurezas rugosas ni poros.
6. Poca influencia del tratamiento térmico. Para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste, los moldes de plástico suelen recibir un tratamiento térmico, pero este tratamiento debería hacer que su cambio de tamaño sea muy pequeño. Por lo tanto, se utiliza acero preendurecido que se puede cortar.
